有效防止不銹鋼埋弧焊多道焊中裂紋的產(chǎn)生

中國上海，2021年12月9日 —— 近日，全球領(lǐng)先的焊接與切割解決方案供應(yīng)商伊薩推出全新的Exaton 19.9.Nb HF焊絲（標(biāo)準(zhǔn) AWS A5.9: ER347  和 EN ISO 14343-AS 19 9 Nb）。它是一款300系列奧氏體鋼埋弧焊絲，添加了鈮元素，且提高了鐵素體含量，可進(jìn)一步改善高溫條件下焊縫熔敷層的機(jī)械性能。該焊絲非常適合用于壓力容器上的不銹鋼應(yīng)用工況（例如：需要堆焊修復(fù)的部件）及其他需要進(jìn)行多道焊的厚板工況（例如：進(jìn)行縱向焊接的管道廠）。

“隨著磷、硫等雜質(zhì)含量的增加，提高鐵素體含量有助于防止焊接裂紋，尤其是在多道焊中，”伊薩全球產(chǎn)品經(jīng)理 Paolo Torchiana 表示。

高溫延展性的缺乏所導(dǎo)致的熱裂紋，通常是因?yàn)榻饘僦械牧蚝土椎入s質(zhì)形成了一層晶間液膜。這些雜質(zhì)元素結(jié)合形成低熔點(diǎn)化合物，從而降低了內(nèi)聚力。反過來，晶界之間缺乏內(nèi)聚力，會在焊縫收縮時(shí)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力的牽引下引發(fā)裂紋。為解決這種情況，高鐵素體焊絲應(yīng)運(yùn)而生。鐵素體為體心立方晶體結(jié)構(gòu)，與奧氏體的面心立方晶體結(jié)構(gòu)正好相反。體心立方晶體結(jié)構(gòu)使得雜質(zhì)元素在不銹鋼中擴(kuò)散得更快。從根本上說，鐵素體是通過吸收雜質(zhì)元素來減少液膜，從而限制了裂紋的產(chǎn)生。此外，在不銹鋼焊材中添加鈮通常可以形成碳化物沉淀，從而產(chǎn)生有益的彌散硬化效果 - 在較高溫度下強(qiáng)化焊縫金屬。

“通過添加鈮并提高鐵素體含量，我們設(shè)計(jì)出一種焊材，它可以為我們的客戶節(jié)省因焊接缺陷而導(dǎo)致返工的時(shí)間和成本，”Torchiana 繼續(xù)說道，“我們的 Exaton 19.9.Nb HF 焊絲的化學(xué)成分專為有潛在焊后熱處理需求的嚴(yán)苛應(yīng)用工況而設(shè)計(jì)。”

還可以通過降低熱量輸入（例如，采用伊薩的集成冷絲 （ICE） 工藝）、使用具有較大凹槽半徑的接頭、避免凹形焊道及使用對鐵素體進(jìn)行控制的焊材來防止熱裂紋的產(chǎn)生。

“當(dāng)您的應(yīng)用需要更高的熱量輸入和更小的凹槽半徑時(shí)，使用鐵素體含量較高的奧氏體焊材將大大提高焊接效果，”Torchiana 指出。 Exaton 19.9.Nb HF 的 FN（WRC-92/12）deLong 含量為 13%，標(biāo)準(zhǔn)鈮含量為 0.7%。

Exaton 19.9 Nb HF有 2.4 毫米和 3.2 毫米兩種直徑可供選購，可選包裝有 25kg盤絲和 280kg 桶裝。推薦使用 Exaton 15W 焊劑，但也可搭配其他焊劑使用。

Exaton 19.9 Nb HF 是一款 300 系列奧氏體鋼埋弧焊焊絲，該焊絲添加了鈮，且提高了鐵素體含量，可進(jìn)一步改善高溫下焊縫熔敷層的機(jī)械性能。

關(guān)于伊薩

伊薩的歷史就是焊接行業(yè)的發(fā)展史。

1904 年，伊薩創(chuàng)始人 Oscar Kjellberg 研發(fā)出全球第一根藥皮焊條，并由此創(chuàng)立了伊薩公司。一個(gè)多世紀(jì)以來，伊薩用創(chuàng)新和嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了焊接行業(yè)的一個(gè)又一個(gè)奇跡。今天，從歷史悠久的焊接與切割工藝到機(jī)械化切割和自動化的革命性技術(shù)，伊薩可向全球各地的用戶提供包括焊接材料、焊接與切割設(shè)備、焊接與切割自動化以及配件的整體解決方案。

近年來，伊薩通過收購美國維克多科技集團(tuán)，德國TBi，德國HKS，美國AMI，瑞典山特維克（焊接業(yè)務(wù)）等焊接切割知名品牌，不斷提升和擴(kuò)大焊接與切割技術(shù)組合。憑借完善的產(chǎn)品線和全球競爭力，伊薩可以為全球客戶提供更加全面的解決方案，這使伊薩成為經(jīng)銷商、集成商和終端用戶的首選合作伙伴。

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